延伸材

铍铜的实力

(2) 成形性

铍铜时效硬化材料中许多牌号由O级 (适用于深冲、杯突、拉伸) 至H级 (包括冷作在内的一定程度的加工) 。但是随着冷作比例增加,各项异性发展也产生了,因此设计中,对高级产品和成型性材料的选择对满足外形要求和节约成本来说都尤为重要。

厂内硬化材料是进行了适当的时效硬化处理。在选材时考虑到强度和成形性的平衡时,特别是严格成形要求情况,用B方式和S方式材料最合适。

对于弯折加工的成形性,弯折系数R/t (内侧半径和厚度的比值) 来表示 (图3) 。在90度弯曲的情况中,在90度的V型模具中,使用各种半径的冲压头造成弯曲。对外表面弯曲部分无裂痕和明显粗糙现象的最小R/t比。

图3 弯折系数R/t

NGK铍铜家族的弯折系数表示如下表1~3。弯折系数根据厚度不同而不同,厚度越薄R/t的数值变小的倾向越大。以下是厚度0.15mm的R/t数值。

表1 高强度材料弯折系数 (90。弯折)

合金材料硬度安全弯折系数板厚0.15mm数值
与轧制方向间的角度与轧制方向间的角度
90°90°
25 时效材 O 0.0 0.0 0.0 0.0
1/4H 1.0 2.0 0.0 0.0
1/2H 3.0 4.5 0.0 0.0
H - - 0.0 1.7
硬化材料 OM 0.8 2.0 0.0 0.6
1/4HM 1.0 3.0 0.3 1.0
1/2HM 2.0 4.0 0.6 2.7
HM 3.0 6.0 1.0 4.0
XHM 4.0 - 3.0 -
XHMS 6.0 - 4.0 -
硬化材料 B方式 OMB 0.8 0.8 0.0 0.0
1/4HMB 1.0 1.0 0.0 0.0
1/2HMB 1.3 1.3 0.0 0.0
HMB 2.5 2.5 0.6 0.6
XHMB 3.4 3.8 1.7 1.7
XHMSB 4.1 6.0 3.5 6.0
硬化材料 S方式 HM-TypeS 1.5 1.5 0.0 0.0
XHM-TypeS 2.5 2.5 1.0 1.0

表2 高导电材料弯折系数 (90°弯折)

合金名规格安全弯折系数板厚0.15mm数值
与轧制方向间的角度与轧制方向间的角度
90°90°
8 HT 1.0 1.0 0.0 0.0
11 HT 2.0 2.0 0.0 0.0

表3 中间材料弯折系数 (90°弯折)

合金名规格安全弯折系数板厚0.15mm数值
与轧制方向间的角度与轧制方向间的角度
90°90°
7 1/2HT 0.0 0.0 0.0 0.0
HT 1.5 1.5 0.0 0.0
EHT 2.0 1.5 0.3 0.0

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